亚克力制品丝印中应注意的几个重要环节

亚克力丝印中应注意的几个重要环节

1．丝印配色，一般是凭借印刷工的经验来进行，由于每一批活用的丝网目数不同，感光胶膜厚薄也不一样，往往造成印品的偏色，"桶中油墨色不准，上版刮后见真颜"正说明了这个道理。所以，每一批活必须用晒制好的网版进行试印打出亚克力样品，客户确认与原稿颜色一致后，才能进入正式印刷。

2．精细网版制作，必须选用高解像力的进口感光胶和高张力低拉伸率的进口丝网。如日本村上公司生产的SBQ单液感光胶、NBC丝网等名牌产品，虽然价格较国产贵一些，但制作出来的网版清晰、图文边缘整齐，同时，也保证了多色套印或四色加丝印刷时位置的准确性。如文字过小，线条很细，可采用350目丝网，同时，还应配备研磨细滑的进口有机玻璃油墨或光固化油墨。

3．有机玻璃、亚克力板材尺寸裁切要一致，相邻两边呈90°角并且厚薄均匀。根据印刷画面大小，适当留出余量，待印刷完毕后，再裁切多余的边量。多色套印或四色印刷时，应选用磁白或透明有机玻璃。磁白亚克力板用于正面印刷，透明有机玻璃板则用于反面印刷。

4．晒版软片不能用激光打印稿或硫酸纸稿代替，一定要专业厂家输出的正阳或反阳软片，每次输出时，要多输出一张空白带有定位十字线的软片。晒版时，先把空白十字线软片用透明胶带固定在玻璃板上，其它颜色的软片都应以此为依据，这样，晒出的网版位置才能保持一致。

5．双面有机玻璃制品应选用透明板，采用反印方式，待图文印刷完毕，再罩印一层底色，两极之间的粘合必须使用可丝印胶。一般用80~100目尼龙丝网，水性感光胶制作网版，可一面印刷，也可两面印刷，待可丝印胶颜色变为半透明时（约20～30min）将两面对齐粘合到一起。粘合线不受机械抛光的影响。

6．有机玻璃表面常有大量的静电与灰尘，灰尘如粘附在网版上，将造成文字与色块残缺，出现废品。因此，印刷必须在洁净无尘的室内进行。表面灰尘可分二步去除，首先用潮湿的纯棉布擦去表面的灰尘，然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的灰尘。印刷时，边印边检查，如发现问题，及时清理网版后，再进行印刷。

7．大幅面画必须用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷过程中，应保持六个一致：a. 多色网版网距应保持一致；b．刮印速度保持一致；c．刮印压力保持一致；d．油墨粘稠度保持一致；e．手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致；f．印刷车间的温湿度保持一致。  

8. 印刷油墨应选用高光泽、耐摩擦有机玻璃油墨，特别是表面印刷时不可使用哑光墨，因为此油墨不耐摩擦，色泽也不艳丽。用于户外的灯箱与标牌，还应使用进口耐晒性好的油墨，以抵抗强光的照射，延长其使用寿命。

9．多色套印时，为了确保套印的准确性，在保证图文版尺寸不变的前提下，可将其它版的尺寸适当地进行缩放（缩放尺寸不得超过0．1~0．2mm）。印刷时，深版压浅版，图文版压缩放版，这样，当有机板裁切不准或人工放板与定位块衔接不良时也能套印准确。

10．国内大中型商场中的产品（亚克力化妆品、珠宝展示架、手表展示架）宣传广告架多追求哑光效果，以衬托亮丽多彩的商品。而有机玻璃板生产厂家没有此板，可选用平光板或透明板用砂面处理油墨直接印刷，待油墨干燥后，即可呈现砂感哑光效果。