激光加工亚克力的技术优势

　   激光切割机加工亚克力有速度快、精度高，定位准确等明显优势。并可在工艺礼品、机箱、模型玩具、广告灯箱招牌展示用品、包装盒等行业有不可替代的应用。 其优势可具体分为以下几点：
      ①切割效果好：切口不用火抛，非常光滑、光亮，没有锯齿纹，可一次性切割压克力厚度20mm；
　　②管质量好、寿命长：国产机中最好的激光管，不但性能稳定，寿命也很长（约8~14个月），85W，包用半年；
　　③整机性能卓越：可每天24小时连续不停机工作，台湾原装导轨，精确耐用；
　　④切割速度快：如用于切割3mm厚度的压克力板材。
     采用激光技术加工有机玻璃，可以有三种方法控制有机玻璃加工时表面上产生的裂纹类型和数量：
1、采用多次激光辐射；
       利用多次激光辐射，使与标记区域相邻的区域通过热传导被加热，从而使这些区域形成应力梯度，减少二次破裂的可能性。采用这种方法在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上打标十分有效。一次激光辐射在熔成氧化硅玻璃和石英玻璃上打标比较有效，因为这两种材料膨胀系数很低。 

2、采用离散点形成环状裂纹；
        用CO２激光打标机在玻璃上打标，即多次激光通过；离散点形成环状裂纹和产生龟裂状的表面裂纹。 由于光斑能量呈高斯分布，因此光斑中心处的温度较高。当这个高温区回到接近起始位置时，在这个区域形成环状裂纹的中心。在低密度形成区和标准密度区之间的接合处形成稳定的环状裂纹。这种方法适合于在普通光学材料和回火玻璃、化学增强玻璃或者普通钠钙浮法玻璃上打标。

3、产生龟裂状表面裂纹。
       采用大尺寸光斑，在两种密度区域接合处形成的不明显的界线。这种方法产生的标记不是立即就能看得见的，要求稍微加压之后才开始沿激光标记区域产生格状裂纹。用所产生的无碎片龟裂状条纹填充图案形成文字、图形和各种码。因为这种方法要求纯质表面，所以用高质量的汽车玻璃能打印出清晰的标记。

      激光切割机与传统的机械切割法相比，有很多独特的优点，一步即可完成的、干燥的加工过程。边缘光滑整齐，不需要后续的清洁和打磨。并且，激光引致的分离过程产生高强度、自然回火的边缘，没有微小裂痕。使用这种方法，避免了不可预料的裂痕和残破，降低了次品率，提高了产量。为亚克力加工企业提供了很好的解决方法，有效推动了亚克力制品行业的发展。